Токарные станки по металлу

Токарная группа каталога закрывает тела вращения: валы и оси, втулки, фланцы, диски, кольца, детали из прутка. В каталоге — от станков с ручным управлением до автоматов, где деталь сходит без участия оператора. Подобрать тип проще не по названию, а по детали: с чертежа видно и диаметр, и длину, и сколько операций нужно сделать.

Как выбрать токарный станок под свою деталь

Начните с размеров детали. Диаметр над суппортом показывает, что станок проточит по всей длине, а не только у патрона. Длину берут с запасом на патрон и задний центр. Если деталь длиннее двух метров, смотреть нужно сразу на станки с большим расстоянием между центрами: у токарно-винторезных в каталоге оно доходит до 10 000 мм, у станков с ЧПУ с горизонтальной станиной длина обработки — до 20 000 мм.

Посмотрите, из чего деталь выходит. Пруток через шпиндель — это автоматы: прутковые берут до 60 мм, автоматы продольного точения — до 38 мм, зато длинная тонкая деталь у них не прогибается: пруток идёт через направляющую втулку, и резец работает у самой втулки. Штучная заготовка в патроне — станки с ЧПУ и универсальные. Заготовка, у которой диаметр больше высоты, ложится на планшайбу: вертикальные токарные берут до 1 100 мм, карусельные — до 10 000 мм.

Посчитайте установы. Приводной инструмент позволяет совместить точение с частью сверлильных и фрезерных операций. Проверьте наличие осей C и Y, доступ инструмента и возможности ЧПУ конкретного исполнения. Для более сложного маршрута рассматривают токарно-фрезерный центр с отдельным фрезерным шпинделем; поворотная ось B предусмотрена не у каждого исполнения. Выбор определяется операциями и необходимыми направлениями подвода инструмента.

Сопоставьте с программой выпуска. Для простых ремонтных операций может быть достаточно универсального станка. ЧПУ стоит рассмотреть и для единичной сложной детали: решение зависит от контура, требований чертежа, времени наладки и подготовки программы. Для повторяющихся партий сравнивают полный цикл и загрузку оператора; для серийных деталей из прутка — возможности автоматической подачи и обработки выбранного исполнения.

Отдельно — станина у станков с ЧПУ. Для длинных валов сравнивают рабочую длину, допустимую массу заготовки и оснащение опорами. Наклонная компоновка облегчает отвод стружки, но жёсткость и возможности обработки определяются конструкцией конкретного станка, направляющими, шпиндельным узлом и закреплением детали.

Если на чертеже всё сошлось сразу на двух типах, присылайте деталь: технолог посмотрит маршрут и скажет, где меньше установов и оснастки.

Подкатегории

• Токарно-винторезные станки (универсальные) — ручное управление, ремонт и единичные детали.
• Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной — серийные валы, втулки и фланцы.
• Токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной — длинные и тяжёлые валы.
• Токарные обрабатывающие центры с приводным инструментом — точение и фрезерование за одну установку.
• Токарно-фрезерные обрабатывающие центры — фрезерный шпиндель на оси B.
• Автоматы продольного точения — тонкие длинные детали из прутка.
• Прутковые автоматы — мелкие серийные детали из прутка.
• Вертикальные токарные станки — короткие тяжёлые детали: диски, фланцы, корпуса.
• Токарно-карусельные станки — детали большого диаметра: венцы, обечайки, планшайбы.

Поставка и сервис

Поставка по России, сервисная база и склад — в Нижнем Новгороде. На складе держим базовые ходовые модели под типовые задачи; перечень и наличие — по запросу. Пусконаладка и инструктаж двух операторов входят в запуск, гарантия — от 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Подробнее — в разделе «Сервис и пусконаладка».

Пришлите чертёж детали, материал и годовую программу — технолог подберёт тип станка, типоразмер и оснастку. Обсудить задачу с технологом.