Металлообработка для нефтегаза и энергетики

Какие детали

Трубопроводная арматура, насосы и теплообменное оборудование работают под давлением и в агрессивных средах, поэтому требования к деталям — герметичность уплотнительных поверхностей и ресурс. Типовая номенклатура: трубные фланцы и фланцы корпусов, шаровые пробки и сёдла кранов, корпуса задвижек и насосов, валы и штоки арматуры, трубные решётки теплообменников с сотнями отверстий. Материалы — углеродистые и нержавеющие стали, дуплексные сплавы, чугун; заготовки — поковки, отливки, прокат.

Что определяет выбор станка

• Фланцы и крупные тела вращения. Диаметры от 500 мм обрабатывают на токарно-карусельных станках: деталь лежит на планшайбе, вес не влияет на точность.
• Корпуса задвижек и насосов. Расточка посадок под уплотнения с нескольких сторон — горизонтально-расточной станок с поворотным столом или горизонтальный обрабатывающий центр.
• Трубные решётки. Сотни отверстий с жёстким допуском на межосевое расстояние — сверлильные станки с ЧПУ или портальный центр по размеру плиты.
• Штоки и валы. Нержавеющие стали после термообработки — круглошлифовальный станок; уплотнительные плоскости — плоскошлифовальный.

Как работаем

Механит подбирает оборудование под деталь и объём: технолог считает маршрут по операциям и предлагает станок или связку станков, при необходимости — с тестовой обработкой детали заказчика. Поставка по всей России, склад и сервисная база — в Нижнем Новгороде. Пусконаладка, инструктаж операторов, гарантия от 12 месяцев, выезд инженера за 1–2 рабочих дня — условия сервиса.