Таблица подбора мощности лазерного источника в зависимости от толщины материала и марки стали
Скорость резки по толщине металла для источников от 1 до 6 кВт — отдельно по чёрной стали, нержавейке, алюминию и латуни.
Лазерные станки для резки листа в цехе: мощность источника подбирают до покупки, под толщину и марку металла
Чёрная сталь (Q235A)
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 мм | 8.0-10 | 15-26 | 24-30 | 30-40 | 33-43 | 35-44 |
| 2 мм | 4.0-6.5 | 4.5-6.5 | 4.7-6.5 | 4.8-7.5 | 15-25 | 20-28.0 |
| 3 мм | 2.4-3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 7.0-12 | 13-17 |
| 4 мм | 2.0-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 3.0-4.2 | 3.0-4.0 | 3.0-4.5 |
| 5 мм | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.2-3.0 | 2.6-3.5 | 2.7-3.6 | 3.0-4.2 |
| 6 мм | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8-2.6 | 2.3-3.2 | 2.5-3.4 | 2.5-3.5 |
| 8 мм | 0.8-1.2 | 1.0-1.4 | 1.2-1.8 | 1.8-2.6 | 2.0-3.0 | 2.2-3.2 |
| 10 мм | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1-1.3 | 1.2-2.0 | 1.5-2.4 | 1.8-2.5 |
| 12 мм | 0.5-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.2 | 1.0-1.6 | 1.2-1.8 | 1.2-2.0 |
| 14 мм | 0.5-0.7 | 0.7-0.8 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | 1.2-1.8 | |
| 16 мм | 0.6-0.7 | 0.7-1.0 | 0.8-1.0 | 0.8-1.3 | ||
| 18 мм | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | ||
| 20 мм | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |||
| 22 мм | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | ||||
| 25 мм | 0.3-0.5 |
Нержавейка (201)
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 мм | 18-25 | 20-27 | 24-30 | 30-35 | 32-45 | 42-52 |
| 2 мм | 5-7.5 | 8.0-12 | 9.0-15 | 13-21 | 16-28 | 20-33 |
| 3 мм | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 4.0-6.5 | 6.0-10 | 7.0-15 | 15-22 |
| 4 мм | 1.2-1.3 | 1.2-2.4 | 3.0-4.5 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 10-15 |
| 5 мм | 0.6-0.7 | 0.7-1.3 | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | 8.0-12 |
| 6 мм | 0.7-1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5-4.5 | 4.8-8.0 | |
| 8 мм | 0.7-1.0 | 1.5-2.0 | 1.2-2.0 | 3.0-4.0 | ||
| 10 мм | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.6-2.5 | |||
| 12 мм | 0.4-0.6 | 0.5-0.8 | 0.8-1.5 | |||
| 14 мм | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | ||||
| 20 мм | 0.3-0.5 | |||||
| 25 мм | 0.2-0.4 | |||||
| 30 мм | ||||||
| 40 мм |
Алюминий
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 мм | 6.0-10 | 10-20 | 15-25 | 25-38 | 35-45 | 42-55 |
| 2 мм | 2.8-3.6 | 5.0-7.0 | 7-10 | 10-18 | 13-24 | 20-40 |
| 3 мм | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 4.0-6.0 | 6.5-8.0 | 7.0-13 | 15-25 |
| 4 мм | 1.0-1.5 | 2.0-3.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | 9.5-12 | |
| 5 мм | 0.7-1.0 | 1.2-1.8 | 2.5-3.5 | 3.0-4.5 | 5.0-8.0 | |
| 6 мм | 0.7-1.0 | 1.5-2.5 | 2.0-3.5 | 3.8-5.0 | ||
| 8 мм | 0.6-0.8 | 0.7-1.0 | 0.9-1.6 | 2.0-2.5 | ||
| 10 мм | 0.4-0.7 | 0.6-1.2 | 1.0-1.5 | |||
| 12 мм | 0.3-0.45 | 0.4-0.6 | 0.8-1.0 | |||
| 16 мм | 0.3-0.4 | 0.5-0.8 | ||||
| 20 мм | 0.5-0.7 | |||||
| 25 мм | 0.3-0.5 | |||||
| 30 мм |
Латунь
Сравнительные характеристики скорости резки металлов, м/мин
| Толщина, мм | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт | 6000 Вт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 мм | 6.0-10 | 8.0-13 | 10-16 | 20-35 | 25-35 | 35-45 |
| 2 мм | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 4.5-7.5 | 6.0-10 | 8.0-12 | 20-30 |
| 3 мм | 0.5-1.0 | 1.5-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-6.0 | 5.0-8.0 | 12-18 |
| 4 мм | 1.0-1.6 | 1.5-2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | 5.0-8.0 | |
| 5 мм | 0.5-0.7 | 0.9-1.2 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | 4.5-6.0 | |
| 6 мм | 0.4-0.7 | 1.0-1.8 | 1.4-2.0 | 3.0-4.5 | ||
| 8 мм | 0.5-0.7 | 0.7-1.2 | 1.6-2.2 | |||
| 10 мм | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 | ||||
| 12 мм | 0.2-0.4 | |||||
| 14 мм |
Похожие материалы
Оборудование
Что спросить у поставщика станка про сервис до подписания договора: 12 вопросов
12 вопросов про пусконаладку, гарантию, сервис и запчасти: что уточнить и что зафиксировать в договоре. Чек-лист для переговоров в PDF.
Читать →
Оборудование
Как выбрать вертикальный обрабатывающий центр: 10 параметров, которые определяют возможности станка
Практический алгоритм выбора VMC от детали: X/Y/Z, стол, шпиндель, магазин, точность и автоматизация.
Читать →
Оборудование
Противошпиндель: когда он сокращает технологический маршрут
Когда передача детали на второй шпиндель действительно убирает вторую операцию и ручную переустановку.
Читать →Разберём вашу задачу
Пришлите чертёж, материал и программу выпуска — технолог предложит маршрут обработки и подберёт оборудование.