Классификация и система обозначения металлорежущих станков

Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп, а каждую группу - на десять типов (подгрупп), характеризующих назначение станков, их компоновку, степень автоматизации или вид применяемого инструмента. Например, группа 4 предназначена для электроэрозионных, ультразвуковых и других станков.

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая - номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры - наиболее характерные технологические параметры станка.

Например:

1Е116 - означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм;

2Н125 - означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25мм;

2Г103П - настольный вертикально-сверлильный станок повышенной точности с наибольшим условным диаметром сверления 3 мм.

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности.

Классы точности станков обозначают:

Н - нормальной;

П - повышенной, точность 0,6 отклонений от Н;

В – высокой, точность 0,4 отклонений от Н;

А - особо высокой точности, точность 0,25 отклонений от Н;

С - особо точные станки, точность 0,16 отклонений от Н.

П, В, А, С - прецизионные станки (повышенной точности).

Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением:

Ц - с цикловым управлением;

Ф1 - с цифровой индексацией положения, а также с предварительным набором координат;

Ф2 - с позиционной системой ЧПУ,

ФЗ - с контурной системой ЧПУ;

Ф4 - с комбинированной системой ЧПУ.

Например:

16Д20П - токарно-винторезный станок повышенной точности;

6Р13К-1 - вертикально-фрезерный консольный станок с копировальным устройством;

1Г340ПЦ - токарно-револьверный станок с горизонтальной головкой, повышенной точности, с цикловым программным управлением;

2455АФ1 - координатно-расточной двухстоечный станок особо высокой точности с предварительным набором координат и цифровой индикацией;

2Р135Ф2 - вертикально-сверлильный станок с револьверной головкой, крестовым столом и с позиционной системой числового программного управления;

Станки подразделяют на универсальные (общего назначения), широкоуниверсальные (ограниченное число операций), специализированные (одного наименования), специальные и агрегатные (из взаимозаменяемых узлов).

Специальные и специализированные станки обозначают буквенным индексом (из одной или двух букв), присвоенным каждому заводу, с номером модели станка. Например, мод. МШ-245 - рейкошлифовальный полуавтомат повышенной точности Московского завода шлифовальных станков.

По весу станки делятся на следующие категории:

до 1 т - легкая;

до 10 т - средняя;

до 30 т - крупная;

до 100 т - тяжелая;

св 100 т - уникальная.

при этом

до 5 т - транспортабельные;

св 5 т - не транспортабельные.

По степени автоматизации:

с ручным - нужны команды рабочего;

полуавтомат - только для наладки, установки и снятия заготовки;

автомат - без участия рабочего от установки детали

с ЧПУ - полуавтомат или автомат, управляемый по заранее составленной и легко заменяемой программе.

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ