Каталог

Автомат продольного точения SS-32A

Автомат продольного точения SS-32A

Станок SS-32A (Тайвань) - является автоматом продольного точения («швейцарского типа»).

Продольная обработка в данном токарном автомате, осуществляется перемещением заготовки - прутка, зажатой в цанге, через направляющую (люнетную) втулку. Благодаря этому обеспечивается постоянно высокая жесткость в зоне резания, а также высокая точность обработки. Такая конструкция станка, позволяет производить точение заготовок с длиной, значительно превышающей их диаметр, без опасения деформировать деталь.

Рабочие органы станка базируются на массивной цельнолитой чугунной станине, которая обеспечивающая высокую жесткость и демпфирование вибраций, позволяя производить высокоточную обработку ответственных деталей.


Рабочая зона:



Для управления станком используется современная, многофункциональная система ЧПУ "Fanuc" (Япония). Использование данных автоматов продольного точения серии «SS» (Тайвань) эффективно как в единичном, так и в массовом производстве, благодаря возможности их быстрой переналадки и способности выполнять комплексную - токарно-фрезерную обработку деталей.


Использование фиксированной и вращающейся люнетных втулок

Фиксированная люнетная втулка


                    

Синхронно вращающаяся люнетная втулка (опция)


Система с синхронно вращающейся направляющей (люнетной) втулкой:


Цанговый патрон шпинделя и люнетная втулка связаны между собой специальной муфтой или передачей и вращаются одновременно, от двигателя шпинделя. Особенно актуально в случае обработки «сложных» заготовок (нержавейка, сплавы и т.д.), а так же при обработке шестигранника и других некруглых заготовок. Несколько уменьшает длину обработки.


Система с фиксированной направляющей (люнетной) втулкой:


Цанговый патрон шпинделя вращается, люнетная втулка не вращается. Система легка в установке и регулировке, позволяет увеличить длину обработки. Устанавливается при обработке круглого прутка из цветных металлов.


Система без люнетной втулки (перемещающийся до упора шпиндель)


Актуальна при обработке коротких заготовок, длина обработки минимальна. Применяется при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.



Диаметр прутка в шпинделе

32 мм

Длина обработки

220 мм

Частота вращения шпинделя

7000 об/мин

Двигатель шпинделя

7,5 кВт

Макс. диаметр сверления в главном шпинделе

13 мм (Резьба - М10)

Количество осей

4 (X, Y ,Z, C)

Двигатель приводного инструмента

1,5 кВт

Инструмент для внутреннего точения

5 шт (10 мм, ER-16)

Инструмент для наружного точения

6 шт (16*16*95~155 мм)

Приводной инструмент для торцевого сверления в шпинделе

4 шт (опция)

Приводной инструмент для бокового сверления

4 шт (10 мм, М8)

Габаритные размеры

2360*1750*2100 мм

Масса станка

2550 кг

Стандартная комплектация


Система ЧПУ "Fanuc 0i-TF" (Япония)

Шпиндель с осью "С"

Цанговый патрон шпинделя

Люнетная фиксированная втулка

Интерфейс для барфидера

Автоматическая система смазки

Полная кабинетная защита

Датчик позиционирования цанг

Комплект инструментов с ящиком

Втулки для расточного инструмента

Держатель инструмента внешнего точения

Держатель инструмента внутреннего точения

Боковой держатель приводного инструмента

Руководство на станок и систему ЧПУ на русском языке

Пуско-наладочные работы и инструктаж

Комплектация под заказ


Люнетная вращающаяся втулка

Обдув воздухом

Насос для СОЖ с высоким давлением

Трансформатор напряжения

Стабилизатор напряжения

Уловитель деталей

Конвейер для деталей

Стружечный конвейер цепного типа и тележка для стружки

Уловитель масляного тумана

Сепаратор масла

Автоматический барфидер (длиной прутка до 3700 мм)

Запросить цену
  • По запросу