Установка гидроабразивной резки TK-Trump50-G4020
Данное оборудование произведено компанией Teenking CNC machinery Co LTD., которая основана в 2004 году и уже более 10 лет занимается производством высокоэффективных станков с ЧПУ для резки различных материалов. Гидроабразивные станки Teenking отлично зарекомендовали себя по всему миру благодаря высокому качеству, точности и оперативной сервисной поддержке. Производство сертифицировано по ISO9001, на производстве применяются комплектующие от известных американских, европейских и японских поставщиков.
Информация
об оборудовании:Модель данной серии позволяет вырезать очень сложные элементы из
самых разнообразных материалов, таких как черные и цветные металлы, пластик,
стекло, керамика, камень и композитные материалы. Особенностью данной установки
является возможность производить резку особо твёрдых, светоотражающих или
непроводящих материалов не прибегая к замене устройства резки.
Установка гидроабразивной резки данной серии позволит увеличить производственные мощности и универсальность
предприятия. Дополнительным преимуществом установок является отсутствие необходимости менять режущие
насадки и фиксировать деталь с помощью сложных крепежей, что существенно увеличивает
производительность, а качество обрабатываемой поверхности в большинстве случаев
не требует дополнительной обработки.
Отличительные особенности установки:
Насос
высокого давления «JET-LINE 50»
объединяет в себе все преимущества системы резки под высоким давлением струей
воды. Обеспечивает отличную эффективность и высокую практичность. Данный насос высокого давления специально разработан для удовлетворения
потребностей Европейского и Американского рынка. Сочетает в себе высокие
показатели надежности и производительности.
Управляемый
системой ЧПУ дозатор песка (патент No ZL200820205756.X).
С помощью компьютерной системы автоматически
вычисляется количество песка необходимого для проведения качественного реза,
что позволяет значительно сэкономить гранатовый песок, обеспечивая при этом
максимальную эффективность резки.
Централизованная система
смазки - позволяет
в автоматическом режиме производить смазку всех соприкасающихся частей установки,
позволяя станку работать бесперебойно на протяжении многих лет, не теряя
точности и без потерь в производительности.
Защита от пыли и брызг – направляющие станка защищены
специальными кожухами с уплотнениями позволяющими избежать попадания пыли и
брызг воды. Это позволяет увеличить срок службы оборудования без снижения
точностных характеристик.
Аварийные бесконтактные
переключатели – производства Швейцарии, помогают станку работать более устойчиво и надежно
Система
поддержки ШВП – исключает прогиб винтовой пары под собственным весом, тем
самым обеспечивая высокую точность позиционирования серводвигателем (патент No. ZL200820205793.0)
Запатентованная система
привода ШВП – исключает резонанс и вибрации тем самым обеспечивая стабильность
перемещения на высоких скоростях. (Патент
No.ZL200820205793.0)
Высокопрочный суппорт с системой защиты от удара – устраняет вибрацию режущей головки, обеспечивает надежную защиту при
столкновении.
Пневматический контроль
уровня воды (опция) – реализует возможности резки под водой снижая разбрызгивание
воды и шумность.
Корпус из нержавеющей стали
– не подвергается
коррозии тем самым позволяет сохранить станок в состоянии нового на протяжении
всего срока службы.
Система фильтрации воды – позволяет максимально
эффективно очистить воду с фильтрацией 0.1 мкм, тем самым увеличивая
эксплуатационный срок насоса высокого давления.
5-ти
осевая 3D
режущая головка (опция) - Оси
А, С -работают от высокоточного серводвигателя с волновой передачей (производства Япония). Максимальный угол наклона ±65° Максимальный угол поворота: не ограничен Оснащен водонепроницаемым возвратным клапаном и лазерным датчиком-указкой с перекрестием.
Система компенсации конусности реза (опция)- Запатентованная
динамическая наклонная голова позиционирует форсунку под определенным углом,
что позволяет производить строго перпендикулярный рез без конического сужения
кромки. Коническое сужение кромки всегда остается со стороны отхода, в
результате готовая деталь получается с перпендикулярными краями без сужений.
Это наиболее эффективно при обработке толстых материалов.
Двигатели, электроника и автоматика производства
ведущего мирового концерна SIEMENS (Германия):
Система управления
1) Автоматическое
управление режущей головкой, подачей абразива, режимами резания (низкого /
высокого давления).
2) Моделирование траектории
резки, имитация реального движения.
3) Оптимизация расхода абразива
для снижения себестоимости резки.
4) Плавность хода и программное
ограничение перемещений по каждой оси для предотвращения врезания.
5) Автоматический контроль
расстояния между соплом и разрезаемым материалом.
6) Автоматическое
программирование режимов резания при выборе материала и толщины заготовки.
Система автоматически подбирает оптимальные параметры, такие как: количество
абразива, давление жидкости, ускорение и замедление, высоту сопла.
7) Автоматический переход с
режима пробивки на режим реза «с края» (двойная система давления).
8) Автоматический цикл
репозиционирования после финиша резания: уменьшение давления, подъем режущей
головки, возврат к неподвижной точке, и т.д.
9) Лазерная система
позиционирования режущей головки.
10) Удаленный доступ –
возможность удаленной диагностики оборудования через сеть интернет и устранения
неисправностей.
Макс. размер обработки
4000х2000 мм.
Макс. толщина заготовки
200 мм.
Нагрузка на стол
500 кг/м²
Рабочее давление насоса
4200 бар
Потребляемая мощность насоса высокого давления
37 кВт
Регулировка подачи абразива
0-450 г/мин
Скорость позиционирования
15 мм/мин
Стандартная комплектация
Стол для раскроя изготовленный из нержавейки, максимальная грузоподъемность 500
Консольная конструкция станка с прецезионными ШВП по осям X,Y
Режущая голова ACCUSTREAM
Датчик высоты
Датчик столкновения
Электронная система подачи абразива (Патент ZL200820205793.0)
Электронная система контроля
Резервуар для хранения абразива на 100 л (120 кг)
Стойка системы ЧПУ с 19" дисплеем, пыленепроницаемая, влагостойкая и устойчива к коррозии
Программное обеспечение TeenKing TKW-NC Studio
Насос высокого давления TK-Trump50;37 кВт; 4200 Бар; 3,5 л/мин; с масляным охлаждением
Базовая система водоподготовки
Набор инструментов для обслуживания оборудования
Документация и инструкция по эксплуатации
Комплектация под заказ
Насос высокого давления TK-Trump100; 74 кВт; 4200 Бар; 4,0 л/мин; с масляным охлаждением
Насос высокого давления KMT; 37 кВт; 4200 Бар; 3,8 л/мин; с водяным охлаждением
Насос высокого давления KMT PRO; 74 кВт; 6200 Бар; 5,4 л/мин; с масляным охлаждением
Дополнительный насос высокого давления для увеличения производительности
Дополнительная 3-х осевая режущая головка
4-х осевая режущая головка
5-ти осевая режущая головка для автоматического раскроя под углом до 60 град.
Гидроабразивная гравировальная головка
Гидроабразивная сверлильная головка
Гидроабразивная шлифовальная головка
Система удаления шлама
Опция для резки толщин до 320 мм
Увеличенный бункер для подачи абразива на 200 л (250 кг)
Увеличенный бункер для подачи абразива на 1000 кг
Пульт дистанционного управления
Лазерный указатель для привязки заготовки
Водяной/воздушный пистолет
Автоматическая погрузка/выгрузка заготовок
Комплект ЗИП
Опция для резки толщин до 320 мм