Классификация и система обозначения металлорежущих станков

Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп, а каждую группу - на десять типов (подгрупп), характеризующих назначение станков, их компоновку, степень автоматизации или вид применяемого инструмента. Например, группа 4 предназначена для электроэрозионных, ультразвуковых и других станков.

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая - номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры - наиболее характерные технологические параметры станка.

Например:

1Е116 - означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм;

2Н125 - означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25мм;

2Г103П - настольный вертикально-сверлильный станок повышенной точности с наибольшим условным диаметром сверления 3 мм.

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности.

Классы точности станков обозначают:

Н - нормальной;

П - повышенной, точность 0,6 отклонений от Н;

В – высокой, точность 0,4 отклонений от Н;

А - особо высокой точности, точность 0,25 отклонений от Н;

С - особо точные станки, точность 0,16 отклонений от Н.

П, В, А, С - прецизионные станки (повышенной точности).

Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением:

Ц - с цикловым управлением;

Ф1 - с цифровой индексацией положения, а также с предварительным набором координат;

Ф2 - с позиционной системой ЧПУ,

ФЗ - с контурной системой ЧПУ;

Ф4 - с комбинированной системой ЧПУ.

Например:

16Д20П - токарно-винторезный станок повышенной точности;

6Р13К-1 - вертикально-фрезерный консольный станок с копировальным устройством;

1Г340ПЦ - токарно-револьверный станок с горизонтальной головкой, повышенной точности, с цикловым программным управлением;

2455АФ1 - координатно-расточной двухстоечный станок особо высокой точности с предварительным набором координат и цифровой индикацией;

2Р135Ф2 - вертикально-сверлильный станок с револьверной головкой, крестовым столом и с позиционной системой числового программного управления;

Станки подразделяют на универсальные (общего назначения), широкоуниверсальные (ограниченное число операций), специализированные (одного наименования), специальные и агрегатные (из взаимозаменяемых узлов).

Специальные и специализированные станки обозначают буквенным индексом (из одной или двух букв), присвоенным каждому заводу, с номером модели станка. Например, мод. МШ-245 - рейкошлифовальный полуавтомат повышенной точности Московского завода шлифовальных станков.

По весу станки делятся на следующие категории:

до 1 т - легкая;

до 10 т - средняя;

до 30 т - крупная;

до 100 т - тяжелая;

св 100 т - уникальная.

при этом

до 5 т - транспортабельные;

св 5 т - не транспортабельные.

По степени автоматизации:

с ручным - нужны команды рабочего;

полуавтомат - только для наладки, установки и снятия заготовки;

автомат - без участия рабочего от установки детали

с ЧПУ - полуавтомат или автомат, управляемый по заранее составленной и легко заменяемой программе.

 
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Станки	Группа	Тип станка	Назначение станка
ТОКАРНЫЕ	1	0	автоматы и полуавтоматы специализированные
		1	автоматы и полуавтоматы одношпиндельные
		2	автоматы и полуавтоматы многошпиндельные
		3	токарно-револьверные
		4	токарно-револьверные полуавтоматы
		5	карусельные
		6	токарные и лоботокарные
		7	многорезцовые и копировальные
		8	специализированные
		9	разные токарные
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ	2	0	-
		1	настольно- и вертикально-сверлильные
		2	полуавтоматы одношпиндельные
		3	полуавтоматы многошпиндельные
		4	координатно-расточные
		5	радиально- и координатно-сверлильные
		6	расточные
		7	отделочно-расточные
		8	горизонтально-сверлильные
		9	разные сверлильные
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ, ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ, ДОВОДОЧНЫЕ, ЗАТОЧНЫЕ	3	0	-
		1	круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные
		2	внутришлифовальные, координатно-шлифовальные
		3	обдирочно-шлифлвальные
		4	специализированные шлифовальные
		5	продольно-шлифовальные
		6	заточные
		7	плоско-шлифовальные
		8	притирочные, полировальные,хонинговальные, доводочные
		9	разные станки, работающие абразивом
ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ	4	0	-
		1	-
		2	светолучевые
		3	-
		4	электрохимические
		5	-
		6	-
		7	электроэрозионные, ультразвуковые прошивочные
		8	анодно-механические отрезные
		9	-
ЗУБО- и РЕЗЬБО- ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ	5	0	резьбонарезные
		1	зубодолбежные для цилиндрических колес
		2	зуборезные для конических колес
		3	зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов
		4	для нарезания червячных колес
		5	для обработки торцов зубьев колес
		6	резьбо-фрезерные
		7	зубоотделочные, проверочные и обкатные
		8	зубо- и резьбо-шлифовальные
		9	разные зубо- и резьбообрабатывающие
ФРЕЗЕРНЫЕ	6	0	барабано-фрезерные
		1	вертикально-фрезерные консольные
		2	фрезерные непрерывного действия
		3	продольные одностоечные
		4	копировальные и гравировальные
		5	вертикально-фрезерные бесконсольные
		6	продольные двухстоечные
		7	консольно-фрезерные операционные
		8	горизонтально-фрезерные консольные
		9	разные фрезерные
СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ, ПРОТЯЖНЫЕ	7	0	-
		1	продольные одностоечные
		2	продольные двухстоечные
		3	поперечно-строгальные
		4	долбежные
		5	протяжные горизонтальные
		6	протяжные вертикальные для протягивания внутреннего
		7	протяжные вертикальные для протягивания наружного
		8	-
		9	разные строгальные станки
РАЗРЕЗНЫЕ	8	0	-
		1	отрезные, работающие резцом
		2	отрезные, работающие абразивным кругом
		3	гладким или насечным диском
		4	правильно-отрезные
		5	ленточно-пильные
		6	отрезные с дисковой пилой
		7	отрезные ножовочные
		8	-
		9	-
РАЗНЫЕ	9	0	-
		1	трубо- и муфтообрабатывающие
		2	пилонасекательные
		3	правильно- и бесцентровообдирочные
		4	-
		5	для испытания инструментов
		6	делительные машины
		7	балансировочные
		8	-
		9	-