Шлифовальные станки по металлу

Шлифование держит размер там, где точение и фрезерование уже не справляются: после термообработки, на посадочных местах под подшипники, на плоскостях оснастки. В каталоге — промышленные станки по металлу для тел вращения и плоскостей: валы, штоки, пальцы, втулки, плиты, детали штампов и пресс-форм. Ленточных, точильных, барабанных и деревообрабатывающих станков здесь нет. Отраслевые задачи — в решениях.

Как выбрать шлифовальный станок под свою деталь

Начните с формы детали. Она сразу делит каталог на три части. Тело вращения — вал, ось, шток, втулка — идёт на круглошлифовальный: деталь вращается в центрах или патроне, круг подаётся поперечно. Плоскость, уступ или паз — на плоскошлифовальный: деталь лежит на магнитной плите, стол ходит под кругом. Гладкий цилиндр без буртов, который нужен сотнями и тысячами, — на бесцентровый: деталь лежит на ноже между двумя кругами и идёт напроход, без центров и зажима.

Сверьте габарит и массу. У круглошлифовальных это диаметр и длина шлифования: в каталоге диаметр доходит до 1 600 мм, длина — до 12 000 мм, масса детали — до 20 т. У плоскошлифовальных главный размер — стол: от небольших, 155 мм в длину, до 6 000 мм. У бесцентровых диаметр шлифования — до 300 мм: это станок для мелочи, а не для крупных валов.

Решите, наружная поверхность или внутренняя. Наружный цилиндр, торец и конус делает любой круглошлифовальный. Отверстие — втулка, гильза, посадочное место — требует внутришлифовальной головки, и она есть не у всех моделей: это отдельный вопрос при подборе. Бесцентровый шлифует только наружный диаметр.

Посмотрите на материал и термообработку. Шлифование берёт то, что уже не режется инструментом: закалённую сталь, наплавку, твёрдые покрытия. Чем твёрже и чем больше припуск, тем важнее жёсткость станка и мощность привода круга. Отдельно стоит магнитная плита у плоскошлифовальных: она держит сталь и чугун, а алюминий, латунь и нержавейку немагнитных марок — нет, под них нужна оснастка или вакуумный стол.

Сопоставьте с программой выпуска. Единичные детали и ремонт окупают ручное управление: наладчик ведёт станок сам, и писать программу не нужно. Повторяющиеся партии окупают ЧПУ: цикл отрабатывается одинаково от детали к детали. А поток мелких цилиндрических деталей — это бесцентровое шлифование: установка занимает секунды, и производительность здесь выше, чем при шлифовании в центрах.

Если на чертеже сошлось сразу на двух схемах, присылайте деталь: технолог посмотрит маршрут и скажет, где меньше установов и оснастки. Разбор по типам — в статье «Круглошлифовальный, плоскошлифовальный или бесцентровый».

Подкатегории

• Круглошлифовальные станки — тела вращения в центрах или патроне: валы, оси, шейки под подшипник, отверстия втулок.
• Плоскошлифовальные станки — плоскости, пазы и уступы на магнитной плите: плиты, направляющие, детали штампов.
• Бесцентровошлифовальные станки — наружный диаметр без центров: пальцы, ролики, штифты сериями.

Поставка и сервис

Поставка по России, сервисная база и склад — в Нижнем Новгороде. На складе держим базовые ходовые модели под типовые задачи; перечень и наличие — по запросу, отгрузка со склада — от 3 рабочих дней. Пусконаладка и инструктаж двух операторов входят в запуск, гарантия — от 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, инженер выезжает по Нижнему Новгороду и области за 1–2 рабочих дня. Подробнее — в разделе «Сервис и пусконаладка».

Пришлите чертёж детали с допусками, материал и размер партии — технолог определит схему шлифования и подберёт станок. Обсудить задачу с технологом.