Горизонтально-расточные станки

Горизонтально-расточной станок берут под крупную корпусную деталь: корпус редуктора, станину, раму, плиту. Главное, что он делает лучше других, — растачивает соосные отверстия, выдерживая их положение относительно друг друга, и в том же установе фрезерует плоскости, сверлит и подрезает торцы. Отраслевые задачи — в решениях.

Как выбрать горизонтально-расточной станок под свою деталь

Начните с габарита и массы детали. Ходы по осям показывают, какую деталь станок обойдёт шпинделем, а грузоподъёмность стола — какую выдержит. Это первый отсев: деталь, которая не укладывается в ход по X, на станок не встанет, сколько бы мощности у него ни было. В каталоге ход по X — от 1 600 мм у столовых до 25 000 мм у напольных, нагрузка на стол доходит до 20 т.

Решите, встаёт ли деталь на стол. Для столового и планерного исполнения сопоставляют габариты и массу заготовки с размерами, допустимой нагрузкой и перемещениями стола. Для крупной или неудобной для закрепления детали рассматривают напольное исполнение с плитным настилом: заготовку закрепляют в рабочей зоне, а стойка перемещается вдоль неё. При подборе учитывают оснастку, доступ инструмента и допустимые нагрузки.

Посмотрите, какие отверстия нужны. Диаметр шпинделя — это запас по жёсткости и по моменту: чем больше отверстие и глубже растачивание, тем толще нужна борштанга. В каталоге шпиндели Ø110–260 мм. Глубину закрывает выдвижение пиноли W — у разных исполнений от 600 до 1 600 мм; когда и его не хватает, деталь переставляют или берут станок с ползуном, который выдвигается вместе с пинолью. Торцы, канавки и выточки большого диаметра делает планшайба с радиальным суппортом: резец идёт по радиусу (ось U), и деталь при этом не переставляют.

Посчитайте, с каких сторон нужно обрабатывать. Поворотный стол (ось B) разворачивает деталь к шпинделю, и корпус обходят с четырёх сторон за один установ — именно так держат соосность и взаимное положение отверстий. У напольного исполнения поворотного стола нет: деталь стоит на плите неподвижно, и стороны либо переставляют краном, либо берут отдельную поворотную плиту.

Сопоставьте с программой выпуска. УЦИ показывает координаты и помогает оператору вести обработку. ЧПУ выполняет предусмотренные программой перемещения и циклы. Для выбора сравнивают сложность маршрута, требования чертежа, повторяемость деталей и время подготовки производства. Наличие ЧПУ или УЦИ само по себе не определяет точность: её оценивают по характеристикам конкретного исполнения и условиям обработки.

Если на чертеже сошлось сразу на двух исполнениях, присылайте деталь: технолог посмотрит маршрут и скажет, где меньше установов и оснастки.

Подкатегории

• Горизонтально-расточные станки с ЧПУ — столовые, планерные и напольные: обработка по программе и детали, которые не встают на стол.
• Горизонтально-расточные станки с УЦИ — ремонт, единичные детали и работа без программиста.

Столовые модели с ЧПУ по шпинделю и столу близки к станкам с УЦИ — выбор между ними зависит не от размера детали, а от того, нужна ли программа.

Поставка и сервис

Поставка по России, сервисная база и склад — в Нижнем Новгороде. На складе держим базовые ходовые модели под типовые задачи; перечень и наличие — по запросу. Пусконаладка и инструктаж двух операторов входят в запуск, гарантия — от 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Что именно проверяют при вводе расточного станка — в статье «Ввод горизонтально-расточного станка в эксплуатацию». Подробнее — в разделе «Сервис и пусконаладка».

Пришлите чертёж детали, материал и партию или паспорт заменяемого станка — технолог подберёт исполнение и типоразмер. Обсудить задачу с технологом.